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機(jī)械加工工藝
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鈑金折彎的工藝簡(jiǎn)介


          鈑金加工中的折彎是指改變板材或板件的角度,彎成V形和U形等。鈑金折彎加工有兩種方法,一種是模具折彎,用于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、體積較小、大批量加工的鈑金結(jié)構(gòu)件;另一種則是折彎?rùn)C(jī)折彎,用于加工結(jié)構(gòu)尺寸較大的或者產(chǎn)量不是特別大的鈑金結(jié)構(gòu)件。這兩種折彎方式均有各自的加工原理、特點(diǎn)以及適用性。
           
          模具折彎,對(duì)于年加工量在5000件以上,零件尺寸不是太大的結(jié)構(gòu)件,一般考慮沖壓模具加工,另為了延長(zhǎng)模具的壽命,零件設(shè)計(jì)時(shí),盡可能采用圓角。
           
          折彎?rùn)C(jī)折彎又分為普通和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。精度要求較高,折彎形狀不規(guī)則的鈑金折彎一般使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)折彎,其基本原理就是利用折彎?rùn)C(jī)的上模、下模,對(duì)鈑金件進(jìn)行折彎和成型。其優(yōu)點(diǎn)是裝夾方便,定位準(zhǔn)確,加工速度快;缺點(diǎn)是壓力小,只能加工簡(jiǎn)單的成型,效率較低。
           
          折彎加工順序的基本原則:1.由內(nèi)到外進(jìn)行折彎。2.由小到大進(jìn)行折彎。3.先折彎特殊形狀,再折彎一般形狀。4.前工序成型后對(duì)后繼工序不產(chǎn)生影響或干涉。
           
          影響折彎加工的因素有很多,我們可以從上模圓弧半徑、材質(zhì)、料厚、下模強(qiáng)度、下模的模口等因素來查看。

質(zhì)量是需要全員參與監(jiān)督才能生產(chǎn)出顧客滿意的產(chǎn)品
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